Есть ли тестовый период?

Мы предоставляем бесплатный период для тестирования для каждого клиента. Запишитесь на презентацию, чтобы мы могли предложить оптимальный вариант для вашего предприятия. Презентация и консультация полностью бесплатны.

Эта система в Реестре Минцифры?

Да, эТОИР соответствует требованиям к российскому ПО и проходит регистрацию в Едином реестре российских программ для ЭВМ и баз данных Минцифры. Это важно для предприятий с госучастием и для прохождения требований по импортозамещению (постановление Правительства РФ №1236).

Снижайте простои оборудования и управляйте ТОиР в единой системе

Name: эТОИР
Author: эТОИР

Автоматизируйте плановое обслуживание, контролируйте ремонты и запчасти, принимайте решения на основе аналитики. Для производств, которые ценят каждый час работы оборудования.

Записаться на презентацию Узнать больше

etoir.ru/dashboard

Дашборд эТОИР — аналитика ТОиР в реальном времени

Проблемы, которые стоят миллионы

Каждый час простоя оборудования — это потерянная прибыль. Знакомые боли руководителя производства:

Незапланированные простои

Оборудование ломается внезапно, а ремонт затягивается из-за отсутствия системного подхода и контроля

Информация в Excel и на бумаге

Журналы ремонтов теряются, данные не систематизированы, невозможно быстро найти историю обслуживания

Отсутствие аналитики простоев

Данные о поломках и простоях фиксируются, но не анализируются, поэтому причины повторяются, а решения принимаются вслепую

Нет планирования ТО

Плановое обслуживание держится на памяти людей. Пропущенные сроки ведут к авариям и дорогому ремонту

Реальные цифры наших клиентов

Средние показатели предприятий после внедрения эТОИР — на основе данных наших пользователей

снижение

Простои оборудования

Меньше внеплановых остановок линий и цехов

рост

Эффективность механиков

Больше выполненных заданий в тот же рабочий день

снижение

Затраты на ремонт

Благодаря плановому ТО вместо аварийных вызовов

эТОИР vs Excel vs 1С:ТОИР

Как меняется управление ТОиР при переходе с Excel или коробочной 1С на современную CMMS-систему.

Функция	Excel	1С:ТОИР	эТОИР
Учёт оборудования	Ручной, без истории	Есть	Карточки + QR-коды + история изменений
Планирование ТО	—	По календарю	По календарю + наработке + состоянию
Мобильное приложение для слесарей	—	Ограничено	Полноценное приложение + офлайн-режим
Аналитика MTBF/MTTR	—	Требует доработок	Из коробки + дашборды
Интеграция с 1С / ERP	—	Только 1С	REST API + готовые коннекторы 1С / SCADA / MES
Стоимость владения	«Бесплатно», но дорого в поддержке	Высокая (лицензии 1С + услуги)	Подписка по числу единиц оборудования
Скорость внедрения	Дни на шаблоны	3–6 месяцев	Первые наряд-заказы в день внедрения
Поддержка из Реестра Минцифры	—	Да	Российское ПО, соответствие ПП РФ №1236

Посчитайте, сколько эТОИР сэкономит вашему заводу

Калькулятор на основе средних показателей внедрений в РФ

Часов простоев в месяц по парку 40 ч Средняя стоимость часа простоя, ₽ 50 000 ₽ Единиц критичного оборудования 30 шт

Годовая экономия

— ₽

− — ₽ на простоях
− — ₽ на запчастях
− — ₽ на трудозатратах

Окупаемость эТОИР: —

Узнать точные цифры для вашего завода

Как считаются эти цифры

Прозрачная методология калькулятора и бенчмарков

Откуда −38% сокращения простоев?

Цифра основана на агрегированной статистике 50+ внедрений CMMS на российских машиностроительных и пищевых предприятиях. Главные источники сокращения: переход с реактивного обслуживания на плановое, мгновенная фиксация заявок через мобильное приложение, история ремонтов в одном месте. Подробнее — в статье «Зачем автоматизировать ТОиР».

Как считается экономия на запчастях (5%)?

5% — консервативная оценка. Возникает за счёт устранения дублирующих закупок (одна и та же деталь покупается дважды разными цехами), снижения аварийных закупок по завышенной цене и оптимизации страховых запасов. Средняя стоимость 80 000 ₽ на единицу/год — медиана по парку 50–500 единиц.

Почему окупаемость 1–2 месяца?

При типовых параметрах среднего завода (40 ч простоев/мес, 50 000 ₽/час, 30 единиц критичного оборудования) годовая экономия ≈ 9 млн ₽. При стоимости эТОИР 30 000 ₽/мес (360 000 ₽/год) окупаемость считается как годовой_расход / годовая_экономия × 12. На малых парках срок длиннее, на крупных — короче.

Источники показателей (1500 ₽/час, 80 000 ₽/ед.)?

1500 ₽/час — средняя полная стоимость часа слесаря на промпредприятии в РФ (оклад + соцпакет + накладные) на 2025 год. 80 000 ₽/ед./год — медиана годового расхода на запчасти и расходники по статистике клиентов в машиностроении и металлургии. Цифры консервативные — на тяжёлой технике расходы выше.

Методология калькулятора

Расчёт строится по трём независимым каналам экономии: простои × коэффициент сокращения, запчасти × коэффициент оптимизации, трудозатраты × коэффициент перераспределения. Калькулятор не учитывает разовые эффекты (списание старых запасов, продажа избыточного оборудования) и нематериальные выгоды (репутация, удержание персонала). Подробный разбор — в статье «эТОИР vs Excel».

Аналитика и KPI

Дашборд в реальном времени: доступность оборудования, время простоя, загрузка механиков

etoir.ru / dashboard

Задания и плановое ТО

Полный жизненный цикл заданий, автогенерация по расписанию

etoir.ru / orders

Искусственный интеллект

Автоматические отчёты и рекомендации по данным о ремонтах

etoir.ru / ai-report

Учёт оборудования

Паспорта активов, история обслуживания, статусы и сроки

etoir.ru / assets

Прокрутите для навигации

Система, которая думает
вместе с вами

Три встроенных ИИ-инструмента — без дополнительных настроек, прямо в рабочем процессе

ЧАТ

Чат по инструкции оборудования

✦

Насос НМ-2500

онлайн

Какой интервал замены масла?

✦

Каждые 500 моточасов или раз в год. стр. 47

Какое масло использовать?

✦

ИГП-38, ISO VG 46. стр. 48

Задайте вопрос...

↑

Загрузите PDF-мануал или укажите название — ИИ найдёт документацию сам. Задавайте вопросы на русском и получайте ответы с точной ссылкой на страницу.

PDF, DOCX или поиск по названию
Ответ с точной ссылкой на страницу
История диалога сохраняется

АНАЛИТИКА

Аналитический отчёт за период

✦

Отчёт ТОиР · Январь 2025

● Готов

Общий итог

За январь выполнено 0 из 94 плановых задач (92%). Среднее время — 4,2 ч.

Проблемная зона

Линия №4 — 3 аварийных ремонта подряд. Рекомендуется внеплановая диагностика редуктора.

Рекомендация ИИ

Увеличить частоту осмотров линии №4 до еженедельных в феврале.

Выберите период — ИИ проанализирует все работы и подготовит отчёт с выводами для руководства.

Месяц, квартал, полгода, год
Находит проблемные узлы и тенденции
Готов для презентации руководству

АВТОМАТИЗАЦИЯ

Плановые задачи из инструкции

Загружен мануал

Конвейер КЛ-500 · 120 стр.

PDF

✦ ИИ извлекает задачи

Смазка цепи привода 200 ч

Натяжка транспортёрной ленты 1/мес

+ Добавить все 9 задач в план ТО

ИИ читает мануал и сам выделяет все регламентные работы с периодичностью. Вы подтверждаете — задачи уходят в план ТО.

Название, периодичность, материалы
Цитата из документа для каждой задачи
Одно нажатие — все задачи в плане

Сообщить об аварии одним нажатием

Физическая кнопка прямо у оборудования. Нажал — аварийная заявка мгновенно попадает в систему и уходит ответственному.
Без телефона, без входа, без потери времени.

Авария

Перегрев

Вибрация

Утечка

Остановка

Неисправность

нажать

Новая

АВАРИЯ

Аварийный останов — насос НМ-2500

Станок: КЛ-500

Ответственный: И. Петров

Мгновенный сигнал

Аварийная заявка создаётся в момент нажатия — никаких звонков и поиска номеров
Привязка к оборудованию

Каждая кнопка закреплена за конкретным станком — заявка сразу содержит нужный объект
Оповещение механика

Ответственный получает уведомление в почте и мессенджере — время реакции сокращается до минут
История аварий

Все сигналы с временем, причиной и результатом хранятся в системе — для анализа и отчётности

Всё оборудование — на карте цеха

Интерактивная планировка показывает, где стоит каждый станок и его текущий статус

ЦЕХ №1 — МЕТАЛЛООБРАБОТКА ЗОНА A

Авария ФР-2 · Требует внимания

ТВ-1

ФР-2

КЛ-3

НМ-1

СВ-2

ТВ-2

В работе

Плановое ТО

Авария

Визуальный контроль

Статус каждого станка виден на карте одним взглядом — без списков и таблиц
Быстрый доступ

Клик по станку открывает паспорт, историю обслуживания и активные заявки
Редактор планировок

Загрузите схему здания как подложку и расставьте оборудование простым перетаскиванием

Три шага до результата

Мы берём на себя настройку и внедрение. Вам остаётся только начать работать

Запишитесь на презентацию

Оставьте заявку и мы покажем систему и весь ее функционал в действии

Настроим под вас

Сами внесем ваше оборудование, планово-предупредительные работы и другую необходимую информацию в систему

Работайте в системе

Проведем обучение для вашей команды и запустим систему на предприятии

Готовы увидеть систему в действии?

Запишитесь на бесплатную презентацию и узнайте, как эТОИР решит задачи вашего производства

Записаться на презентацию

Почему выбирают эТОИР

Система, созданная для реальных производств с учётом российской специфики

Отчёты от ИИ

Система анализирует ремонты, простои и работы — и формирует понятные отчёты. Причины отказов и точки оптимизации видны сразу.

Автоматическое создание задач

Система сама создаёт плановые задачи по расписанию. Ни одно ТО не будет пропущено — даже если ответственный в отпуске.

Календарь плановых работ

Все задачи и обслуживания в едином календаре. Команда видит, что и когда нужно сделать.

История обслуживания

Вся история ремонтов хранится в одном месте и всегда доступна для анализа.

Простой интерфейс

Без перегруза функциями. Освоить работу можно за день — в отличие от тяжёлых ERP-систем.

Печатные формы

Печатные задания для исполнителей — для тех, кому важен бумажный документооборот.

Для каких отраслей подходит эТОИР

Система ТОиР адаптируется под специфику оборудования и регламентов вашей отрасли — от дискретного производства до непрерывных процессов.

Машиностроение и металлообработка

Учёт станков, прессов и обрабатывающих центров с паспортами оборудования и историей ремонтов. Плановое ТО по графику и периодичности, журнал отказов с фиксацией причин. AI-анализ PDF-мануалов: загружаете документацию станка — система предлагает список регламентных работ, которые в один клик становятся плановыми задачами.

Пищевая промышленность

ТОиР линий розлива, упаковки и тепловой обработки. Планирование регламентных остановов и обслуживания по расписанию, журнал выполненных работ для внутреннего контроля качества. Учёт критичных запчастей (уплотнения, фильтры, ножи) и расхода материалов на каждой операции.

Металлургия и прокат

Управление обслуживанием прокатных станов, печей и кранового хозяйства в круглосуточном режиме. Карта цеха со статусами оборудования в реальном времени, ИИ-отчёты с анализом простоев и причин отказов за период, журнал ремонтов с привязкой к каждой единице активов.

Химия и нефтехимия

Учёт реакторного, насосного и компрессорного парка. Графики плановых ремонтов, периодическое обслуживание теплообменников по регламенту, история всех работ по каждому активу. PWA для обходчиков с офлайн-режимом — чек-листы и фото-отчёты заполняются в цеху, синхронизация при возвращении в сеть.

Энергетика и ЖКХ

Управление котельными, ЦТП, насосными станциями и подстанциями. Сезонное планирование ТО, генерация задач по нормативному графику, учёт оборудования на территориально-распределённых объектах. Telegram и Max уведомления о новых заданиях, просрочках и закрытии работ для диспетчеров и руководителей.

Добыча и горно-обогатительные комбинаты

ТОиР карьерной техники, дробильно-сортировочного и конвейерного оборудования. Мобильное приложение с офлайн-режимом для исполнителей в условиях слабой связи: задания, чек-листы и фото-отчёты сохраняются на устройстве и синхронизируются позже. Учёт расходных материалов с длинными сроками поставки.

Подключается к вашим системам

эТОИР передаёт данные о поломках, работах и состоянии оборудования напрямую в корпоративные системы предприятия — без ручного переноса.

Поломки и аварии

события, причины, время

Выполненные работы

ремонты, ТО, исполнитель

Состояние оборудования

статус, доступность, ресурс

эТОИР

источник данных · API

1С

1С: Предприятие

ERP, бухгалтерия

MES

MES / ERP

производство, учёт

Ваша система

любая внешняя система

Webhooks · REST API · Экспорт Excel

Нужна интеграция с вашей системой?

Обсудим на демо

Запишитесь на презентацию эТОИР

Мы покажем все возможности системы, ответим на вопросы и обсудим внедрение на вашем предприятии

sales@e-toir.ru

Персональная демонстрация
Бесплатное тестирование
Рассмотрим отчеты от ИИ
Консультация по внедрению

Оставьте заявку

Мы свяжемся с вами для согласования времени

Имя

Компания

Телефон

Должность (необязательно)

Комментарий (необязательно)

Заявка отправлена!

Мы свяжемся с вами в ближайшее время для согласования презентации

Частые вопросы

Что такое эТОИР?

эТОИР — это система управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР / CMMS) для промышленных предприятий. Она помогает планировать и контролировать обслуживание оборудования, управлять рабочими заданиями, вести учёт запчастей и анализировать эффективность работы производственных активов.

Для каких предприятий подходит система?

эТОИР подходит для любого производства, где есть оборудование, требующее обслуживания: машиностроение, металлообработка, пищевое производство, химическая промышленность и другие отрасли. Система масштабируется от небольшой производственной площадки до крупного завода.

Как происходит внедрение?

После презентации мы помогаем загрузить данные о вашем оборудовании, настроить графики обслуживания, организовать структуру локаций и распределить права доступа. Поддерживаем импорт данных из Excel. На всех этапах оказываем поддержку и обучение персонала.

Можно ли установить систему на свои серверы?

Да, эТОИР можно развернуть как в облаке, так и на серверах вашего предприятия (on-premise). Это особенно важно для предприятий с повышенными требованиями к безопасности данных или при отсутствии стабильного интернет-соединения.

Какие данные нужны для начала работы?

Для старта достаточно списка оборудования. Дальше мы поможем занести все необходимые данные для полноценной работы в системе.

Чем эТОИР отличается от 1С:ТОИР?

1С:ТОИР — это конфигурация поверх платформы 1С:Предприятие, требующая лицензий 1С и работающая в десктопной парадигме. эТОИР — это веб-приложение с современным UX, мобильным интерфейсом для исполнителей и более быстрым стартом: первые наряд-заказы можно создавать в день внедрения. Мы не конкурируем с 1С там, где у вас уже отлажен бухгалтерский контур, но обеспечиваем интеграцию через API.

Подходит ли эТОИР для малого производства (до 50 единиц оборудования)?

Да. эТОИР масштабируется от небольшой производственной площадки с десятками единиц оборудования до крупного многоплощадочного завода. Для малого производства мы предлагаем облачное развёртывание без капитальных затрат на инфраструктуру и тариф по количеству активов — вы платите только за реально учитываемое оборудование.

Что такое MTBF и MTTR — и считает ли их эТОИР?

MTBF (Mean Time Between Failures) — среднее время между отказами, ключевой показатель надёжности оборудования. MTTR (Mean Time To Repair) — среднее время восстановления после поломки. эТОИР автоматически рассчитывает оба показателя из коробки на основе журнала наряд-заказов и аварийных событий, выводит их на дашборды и позволяет сравнивать динамику по единицам оборудования, цехам и видам отказов.

Как происходит интеграция с 1С:УПП / 1С:ERP?

эТОИР интегрируется с 1С:УПП, 1С:ERP и 1С:Бухгалтерия через REST API и обмен по типовым правилам. Синхронизируются справочники ТМЦ, контрагентов и подразделений, а также проводки по списанию запчастей с наряд-заказов. Это исключает двойной ввод данных: бухгалтерия видит реальное движение запчастей по факту закрытия работ.

Поддерживается ли SCADA / OPC UA?

Да. эТОИР интегрируется со SCADA и MES-системами через REST API и MQTT, а для оборудования с поддержкой OPC UA доступна прямая подписка на теги. Наработка оборудования и аварийные события автоматически становятся триггерами для создания наряд-заказов — это основа для предиктивного обслуживания по фактическому состоянию.

Что такое наряд-заказ в эТОИР?

Наряд-заказ — это базовый документ ТОиР, описывающий конкретную работу: что обслужить, кто исполнитель, какие запчасти и материалы потребуются, сроки и регламент выполнения. В эТОИР наряд-заказы создаются автоматически по графику планового ТО, по наработке или по аварийному событию, передаются исполнителю в мобильное приложение и закрываются прямо с цеха с фиксацией трудозатрат и списанием ТМЦ.